為了避免全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)膠水在封裝過程中可能出現(xiàn)的堵塞，在點(diǎn)膠機(jī)、灌膠過程中還需注意封裝環(huán)境的變化，一些有經(jīng)驗(yàn)的封裝廠家一般都會(huì)利用空壓器與點(diǎn)膠機(jī)系統(tǒng)之間需要加裝過濾器適時(shí)對(duì)封裝環(huán)境進(jìn)行調(diào)節(jié)。在封裝過程中必須確保空氣的清潔干燥無潮濕，因?yàn)槌睗竦目諝獠粌H會(huì)加大設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的阻力，并且潮濕的空氣進(jìn)入到膠筒內(nèi)也會(huì)影響膠水比例，最終對(duì)點(diǎn)膠效果產(chǎn)生不利影響。

當(dāng)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)出膠不一致時(shí)主要為儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)最低壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力, 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。最后應(yīng)檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定.，出膠時(shí)間愈長(zhǎng)出膠愈穩(wěn)定。 

全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)對(duì)于一些膠水比例比較粘稠，滴出后瞬間就會(huì)凝結(jié)的膠水，比如瞬間膠、快干膠等，在封裝過程中就要充分考慮其流體特征。在對(duì)此類膠水進(jìn)行點(diǎn)膠的時(shí)候，如果遇到膠水堵塞的現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)及時(shí)對(duì)膠水膠筒進(jìn)行更換，必須確保更換膠水的新鮮性以及更換膠筒的清潔。在日常保養(yǎng)方面需要注意的是需要定期清洗管路與丙酮，以減少膠管在封裝過程中可能會(huì)出現(xiàn)的堵塞頻率。